近来，在坐落向阳市文化路的辽宁天赢生物科技股份有限公司院内，工人们正忙着把一箱箱包装好的金针菇搬上卡车。据企业担任的人介绍，他们通过工业化的出产方式栽培金针菇，从培养到采收，在工厂的车间里构成“流水线吨。按公司现在存在出产车间7000余平方米核算，金针菇产值是同面积设备农业出产的400多倍。由于金针菇质量优异，销路和价格极具市场竞赛力，净利润可达75%，在沈阳、锦州、葫芦岛和向阳等地求过于供，还常常会呈现几家出售商争抢货源的状况。在连接着出产线的作业台前，工人们正在用玉米瓤、麦麸和米糠按份额组成培养基。车间里的工人和记者说，组成的培养基既是未来金针菇成长的载体，也是金针菇所需营养的供给体，省去了上肥的环节。培养基通过灭菌后，开端注入菌苗，然后从出产线上被输送到培养车间。模仿光照、模仿水雾、模仿温度，悉数目标严厉依照电脑数控，通过50天的成长，头大根小的优质金针菇就可以出厂了。天赢公司于2009年引入全套金针菇出产设备，并施行了全年工厂化出产技能项目，在食用菌出产中率先将现代生物技能、信息技能、机电一体化技能和环境操控技能成功地融而为一，使工厂化金针菇出产技能和设备居于国际领先水平。公司已构成集科研、出产、出售于一体的综合性食用菌工厂化出产基地，成为职业中的佼佼者。其自主研制的金针菇菌种改进技能，成功处理了菌种在传代过程中的退化难题，增加了菌种的优越性，减轻了对进口菌种的依赖性，取得国家知识产权局颁布的“白色金针菇种源传代”发明专利。靠天吃饭是传统农业出产一直以来难以打破的瓶颈。在向阳，干旱少雨的气候特征让这一区域的农业开展一直处于落后状况。而工厂化出产给向阳传统农业带来了惊人的改变。金针菇的出产以农业废弃物为质料，不与其他耕耘公司竞赛原材料;立体化车间培养形式，节省了很多土地;从质料装瓶到产品采收，悉数由机械设备替代人工;而电脑数控的运用，则保证了设备的正常运转和安全功能的进步，减少了原材料的糟蹋，避免了由于运用农药而带来的食物安全问题，真实的完成了金针菇从依托很多人工栽培到工厂化出产的变迁，出产周期缩短了，出产功率大幅度进步。据了解，天赢公司一个日产100吨金针菇的新工厂正在辽中建造，估计下一年上半年投产运营。